CNC-kjølevæske-sentralt behandlingssystem

Skjærvæskens sirkulasjonsmåter er to typer: enkeltmaskinfiltrering og sentralisert filtrering. Enkeltmaskinens sirkulasjonsfiltrering betyr at hvert maskinverks filtreringssystem er uavhengig av hverandre. Enkeltmaskinens sirkulasjonsfiltreringssystem er vanligvis innebygd i maskinverket når det leveres, og er vanligvis ganske enkelt med lav filtreringsnøyaktighet, som bare kan oppfylle kravene til produksjon av lavnøyaktighetslager, men ikke kravene til høynøyaktighets- og lavstøylager. Denne uavhengige filtreringssirkulasjonsmåten egner seg vanligvis for arbeidsforhold med få maskinverk eller bruk av forskjellige skjærvæsker. For store mekaniske verksteder som bruker våtbehandling, anbefales sentralisert filtreringsmåte. Sentralisert filtreringssystem er trenden for moderne våtbehandlingsfiltrering. Sammenlignet med enkeltmaskinens sirkulasjonssystem, er fordelene med sentralisert filtrering følgende:
1) Mindre areal: Store sentraliserte filtreringssystem tar mye mindre areal enn enkeltmaskinfiltrering. 
2) Enklere å administrere: Færre punkter å legge til skjærvæske, noe som reduserer antall personer som administrerer skjærvæske. Avfalls skjærvæske kan behandles sentralt, noe som reduserer miljøforurensning. Jernspon som kommer ut er sentralisert, noe som gjør det lettere å transportere og behandle. Bruken av skjærvæske kan også overvåkes sentralt. 
3) Filtreringsnøyaktighet er enkel å kontrollere; 
4) Automatisk styring er enkel å realisere.
Nedenfor er et diagram over et typisk sentralisert filtreringssystem. Systemet består av automatisk væskeblandingssystem, forsyningsrør, skrapeblad for grovfiltrering, papirbånds negativtrykkfilter for finfiltrering, oksygenering og sterilisering, flytende oljerensing, forsyningspumpegruppe og elektrisk automatiseringskontrollsystem.
Skjærvæsken transporteres via rørverk til maskinverk eller automatiske linjer i verkstedet, og skyller sponene tilbake til returvæskesystemet. Under påvirkning av trykkdyser strømmer sponene og emulsjonen tilbake til filtreringssystemet via overjordiske rør eller underjordiske rørverk. I filtreringssystemet går emulsjonen først gjennom skrapebladets sedimentasjonskar for grovfiltrering. Store spon sendes av skrapebåndtransportøren til sponoppsamlingsboksen, deretter filtreres emulsjonen igjen av negativtrykkfilteret. Den rene væsken etter to filtreringer sendes tilbake til verkstedet av pumpegruppen. Systemets forsyningspumpegruppe bruker frekvensomformer med konstant trykkforsyningsteknologi for å sikre stabilitet i trykk og strømningshastighet i hele filtreringssystemet. Når antall utstyr som bruker skjærvæske i verkstedet endres, endres trykket i rørene, og trykksensoren sender et signal. Pumpegruppen justerer automatisk strømningshastigheten for å holde trykket i verkstedets rørverk konstant. Væskeblandingssystemet består av væskeblandingskar, væskeblandingspumpe og tilhørende rør og reguleringsventiler, som kan blande væske automatisk i henhold til innstilte verdier. Oksygeneringsanlegget gir regelmessig oksygenering til væskebeholderen for å hemme veksten av anaerobe bakterier og forlenge skjærvæskens levetid effektivt. Oljefjerningsanlegget fjerner automatisk flytende olje på overflaten for å unngå korrosjon av skjærvæsken fra flytende olje. Systemet har et væskenivådeteksjonssystem som automatisk detekterer væskenivået og sender et signal. Det har også en automatisk vannpåfyllingsfunksjon som fyller vann automatisk til systemet. Elektrisk styring har fire moduser: manuell/automatisk/halvautomatisk/ferie syklus, for å møte bruk under forskjellige arbeidsforhold. I løpet av fridager og helligdager, for å forhindre at skjærvæsken blir ødelagt ved å stå stille lenge, har systemet lagt til en sirkulasjonspumpe. Etter at systemet stopper, velger man ferie syklusmodus på kontrollpanelet, og systemet starter automatisk sirkulasjonspumpen for å holde skjærvæsken i bevegelse, noe som effektivt hemmer bakterievekst, forlenger skjærvæskens levetid betydelig og oppnår målet om å spare kostnader.
Kjølevæskens sentraliserte filtreringssystem gir sentralisert forsynings og behandling av slipevæsken i produksjonsverkstedet, og kan utføre sentralisert filtrering, oljefjernings, oksygenering og sterilisering av kjølevæsken, samt kontrollere dens konsentrasjon, pH-verdi og bakterietall, noe som sikrer at kjølevæsken ikke ødelegges og forlenger dens levetid. Sentralisert filtrering og resirkulering av kjølevæsken reduserer produksjonskostnader, reduserer arbeidernes arbeidsbelastning, forbedrer verkstedets arbeidsmiljø og reduserer miljøforurensning, samtidig som det muliggjør sentralisert behandling av avfalls kjølevæske, noe som ytterligere reduserer miljøforurensning. Det viktigste er at kjølevæskens sentraliserte filtreringssystem holder kjølevæskens kvalitet stabil på lang sikt og sikrer behovene til sliping av lagerringer.
Slipevæskens sentraliserte forsynings- og filtreringssystem har stor populariseringsverdi. Den engangs investeringen er ikke stor, men ressursbesparelseseffekten er tydelig, sosial effekten er god, og kravene til bygningendring er ikke høye.




Viktig informasjon: Prisen er kun en referanse! Ta kontakt med oss på telefon hvis du er interessert! Produktet kan tilpasses i henhold til kundens krav!